3.1x2.1x2.2 комплекс с верхней транспортной системой кольцевого типа

В комплект поставки входят:
1. Камера полимеризации проходная с верхней загрузкой - 1шт;
2. Камера напыления двух постовая проходная - 1шт;
3. Транспортная система верхняя - 2шт;
4. Комплект эксплуатационной документации;        
5. Монтаж и пуско-наладка.

Условия изготовления.
Для удобства погрузки и транспортировки на автотранспорте камера полимеризации будет изготовлена из нескольких отдельных частей. Требуется дополнительная сборка по месту.
Монтаж оборудования может производиться силами заказчика. Все необходимые чертежи прилагаются к комплекту документации.
Срок поставки комплекса – 30-40 рабочих дней.

Порядок оплаты:
70% предоплата
30% после изготовления.

Описание работы оборудования
Изделие подвешивается на салазки установленные в продольной направляющей поз. Загрузки. Производится очистка окрашиваемых изделий от масла, пыли и др. загрязнений. По окончании очистки салазки с изделием перемещаются на каретку накопитель на входе камеры напыления. При необходимости очищенные изделия могут накапливаться на каретке накопителе.

Далее салазки с изделием перемещаются в камеру напыления, где происходит напыление порошковой композиции с обеих сторон изделия при помощи электростатических установок напыления.

Салазки с окрашенными изделиями перемещаются на каретку накопитель расположенную на выходе камеры напыления, где происходит накапливание окрашенных изделий. После заполнения каретка накопитель перемещается к камере полимеризации.

Салазки с окрашенными изделиями перемещаются в камеру полимеризации. Проём в камере полимеризации закрывается и фиксируется при помощи фиксатора. На пульте управления камерой полимеризации устанавливается требуемая температура, время выдержки и нажимается кнопка «ПУСК». Процесс полимеризации начался.

По окончании процесса полимеризации звучит звуковой сигнал. Салазки с готовыми изделиями перемещаются позицию на выходе из камеры полимеризации.

Происходит остывание изделий. Готовые изделия снимают с салазок. Процесс окраски завершён.

Камера полимеризации:
1.Корпус.
2. Система рециркуляции воздуха.
3. Пульт управления.
4. Верхняя направляющая.
5. Дверь.

Конструкция камеры обеспечивает сохранение достигнутой температуры внутри в течение заданного времени, не допуская нагрева наружных стенок и потерь тепло энергии. Позволяет легко проводить технический осмотр, и в случае надобности быстро заменить вышедший из строя любой элемент конструкции.

Равномерное распределение температуры внутри камеры обеспечивается системой рециркуляции воздуха.
Установку требуемой температуры и времени выдержки процесса осуществляется с пульта управления, который устанавливается с наружи камеры на боковой стенке. Так же пульт управления может быть вынесен за пределы участка окраски.

Камера напыления проходная
Комплектация:
1. Сменные фильтрующие элементы.
2. Система освещения.
3. Система подготовки воздуха.
4. Защита от аварийных режимов.
5. Паспорт и руководство по эксплуатации.
6. Вентилятор вытяжки.

Состоит из рабочей камеры, блока фильтров и пульт управления. Загрузка изделия для окраски производится с одной стороны, а выгрузка окрашенного изделия — с противоположной стороны камеры. Процесс напыления порошковой композиции на изделия производится с передней части. Сбоку от рабочей камеры установлен пульт управления.

В верхней части блока фильтров расположено отверстие для подключения патрубка вытяжной вентиляции.

Регенерация сменных фильтрующих элементов осуществляется автоматически ¬импульсной. Подача сжатого воздуха давлением 5-6 кrc/кв.cм осуществляется через специальный штуцер.

Технические данные:
Кол-во сменных фильтрующих элементов,    4 шт.
Способ очистки сменных фильтрующих элементов: импульсная продувка
Режим работы импульсной продувки: автоматический / ручной
Количество вентиляторов вытяжки: 2шт.
Режим работы пистолета распылителя: ручной
Напряжение / Частота 220 В /- 50 Гц
Номинальная мощность 5кВт
Размеры полезного объёма, мм: ДхШхВ  2000х1100х2200
Габаритные размеры, мм: ДхШхВ 2000х1578х2350

Верхняя транспортная система:
Транспортная система предназначена для подвески и транспортировки окрашиваемых изделий по этапам технологического процесса (подготовка, сушка, покраска, полимеризация, остывание и разгрузка). Изделия подвешиваются на специальные салазки, которые перемещаются по продольным направляющим.

Состоит из трёх позиций: позиций загрузки, каретки накопителя и позиции выгрузки.

Изделия подвешиваются на салазки. Салазки имеют вертикальную ось вращения, позволяющую вращать изделия на 360º. Салазки равномерно распределяют массу изделия на две продольные направляющие.

Позиция загрузки:
Габаритные размеры, мм: ДхШхВ - 4500х1600х2600;
Количество продольных направляющих: 2;
Максимальная грузоподъёмность, кг: 500.

Позиция выгрузки:
Габаритные размеры, мм: ДхШхВ - 4500х2100х2600;
Количество продольных направляющих: 4;
Максимальная грузоподъёмность, кг: 500.

Каретка накопитель:
Габаритные размеры, мм: ДхШхВ - 7000х4000х2600;
Количество кареток накопителей: 1;
Количество продольных направляющих: 4;
Максимальная грузоподъёмность, кг: 1000.

Салазки
Угол поворота º    360;
Количество салазок , шт., для изделий размером 1800х900х800: 4;
Для изделий размером 1850х950х1300: 4.

В случае, если данные, указанные в предложении окажутся недостаточными, будем рады предоставить Вам дополнительные пояснения и ответить на все Ваши вопросы.